Безопасный кондуктор для циркулярной пилы

Read Time:2 Minute, 32 Second

Приветствую всех самоделкиных и тех, кто просто заглянул в гости к Самоделкину. Сегодня представляю вашему вниманию приспособление для циркулярной пилы, с помощью которого можно выполнять распил прямо и под разным углом. Надеюсь, любителям столярного дела эта самоделка понравится. Всё началось с того, что автора данного «изобретения» приятель попросил обрезать несколько брусков под углом. Имея в наличии циркулярную пилу, он согласился выручить товарища, к тому же у него была простенькая приспособа для распила под углом. Смотрите фото ниже.

Чуть позже, автор показал свое творение друзьям и они сказали, что конструкция мало что не надежная, так ещё и не безопасная. В итоге автор всё как следует, пересмотрел, и смастерил новый вариант, более надежный и безопасный.
Перед тем, как начать описание процесса изготовления, покажу вам фото-подборку деталей, из которых состоит кондуктор.

Материалы:

* фанера толщиной 18 мм;
* два болта и гайки для них;
* два саморегулируемых горизонтальных прижима;
* два деревянных бруска (для крепления зажимов).

Инструменты:

* настольная пила;
* болгарка с отрезным кругом;
* фрезерный станок с набором фрез.

Шаг 1.

На этом этапе автор подготовил болты для крепления приспособления на столе станка. Основание автор изготовил заранее и фанеры толщиной 18 мм (размеры есть на фото в начале). Сначала автор надрезал шляпки болтов, выполнив два параллельных реза болгаркой.
Затем, под них выпилил пазы в подготовленном основании. Для этого он сначала закрепил на фрезере фрезу диаметром 12 мм и выпили глухие пазы, в которые должна входить обрезанная головка болта.

Поле, не снимая упоров, сменил 12-ти мм фрезу на 8-ми мм и сделал её паз сквозным. В итоги болты будут держаться в пазах и не прокрутятся пи завинчивании гаек.

Шаг 2.

На этом этапе автор изготовил бегунок, который будет прикручен к основанию снизу и не даст ему смещаться в стороны относительно пилы. В начале, автор измерял ширину направляющего канала на столе пилы. Исходя из этих размеров, выпилил брусок, который затем прикрепил к основанию, используя клей и саморезы.

Шаг 3.

На этом этапе автор изготовил две верхние планки оду под прижимы, вторую просто как упор. Их размеры так же есть на фото в начале. Автор обстругал бруски подходящего размера и на фрезерном станке выбрал сквозные продольные пазы.

Шаг 4.

Теперь необходимо изготовить барашковые гайки. Для их изготовления автор использует брус и обычные шестигранные гайки. Сначала он вырезал квадраты нудного размера. Затем, уложив на них гайки, выполнил разметку. Стамеской выбрал лишнее примерно до середины толщины, так чтобы гайки полостью были утоплены в древесину. Потом он просверлил отверстия по диаметру болты. В конце фрезой придал деталям нужную форму. Процесс можно посмотреть на видео.

Шаг 5.

Все детали готовы. Из них автор собрал приспособление. На одной из планок закрепил саморезами прижимы, предварительно выполнив разметку. Очень важный момент, каркас прижима должен быть выше пил, учитывайте это момент при выборе толщины планки.

Шаг 6.

На заключительном этапе автор проверяет свое приспособление в действии, выполняя угловые срезы. Как видно из фото и видео, срез получается аккуратный и ровный.