Делаем сварочный прижим для мелких деталей

Опубликовано От Sergey

Это приспособление весьма просто сделать даже минимальным набором инструмента — кроме сварочника нужна болгарка и шуруповерт.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Стальная труба, квадрат
— Увеличенная шайба, стальная проволока
— Круглые неодимовые магниты
— Набор пружин
— Аэрозольная краска, наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Шуруповерт, полуавтоматический керн
— Сверла по металлу
— Сварочный аппарат, сварочная маска, защитные перчатки
— Пассатижи, кусачки, тиски
— Штангенциркуль, рулетка, маркер.

Процесс изготовления.
Итак, в основании стойки будет располагаться вот такой круглый неодимовый магнит. Отталкиваясь от его размеров, мастер и подбирает необходимые детали.

Первой частью корпуса послужит кольцо, вырезаемое из стальной трубы.

В качестве крышки отлично подходит увеличенная шайба. Обе эти детали свариваются между собой.

Для стойки подойдет стальной квадрат 10×10 мм. Он забивается отверстие шайбы так, чтобы его конец не выступал с нижней стороны.

Теперь стойка приваривается к основанию.

Осью для рычага послужит обрезок гвоздя диаметром 2 мм. Также подойдет кусочек проволоки, или хвостовик заклепки.

В верхней части стойки высверливается отверстие для оси.

Затем, с помощью штангенциркуля размечаются края прорези в верхней части стойки. Ширина должна быть такой же, как и диаметр проволоки (будущего рычага).

На расстоянии 1/3 от хвостовой части рычага, мастер высверливает в нем сквозное отверстие для оси.

Временно зафиксировав рычаг на своем месте, к основанию прилаживается гайка m3.
Также в рычаге нужно сделать ответное отверстие для ушка пружины.

Кстати, прижим как раз и делается вот для таких задач. Удерживать маленькую гайку, чтобы приварить к основанию весьма неудобно — она так и норовит соскочить, и улететь в сторону.

Далее мастер затачивает конец рычага под конус. Эту операцию он делает на самодельном гриндере. Про изготовление этого полезного станочка было подробно рассказано в недавней статье.

Теперь можно придавать рычагу нужную форму изгиба.

Все элементы конструкции готовы, можно зачищать их поверхности, и наносить слой аэрозольной краски.

Гвоздик обрезается до нужной длины, и расклепывается в отверстии.

Остается зацепить ушки пружины растяжения за гайку и рычаг.

В шайбе мастер предусмотрительно сделал отверстие — оно понадобится на случай, если магнит нужно будет извлечь.
Собственно, магнит вставляется в основание, и приспособление готово к работе.

С его помощью можно прижать поставленную на ребро шайбу к грани гайки…

Да и более мелкие болтики легко фиксируются между собой. Конечно, такие «фокусы» это лишь хорошая демонстрация возможностей — один прижатый болтик или маленькая гайка уж точно никуда не денутся.

Благодарю автора за простую конструкцию сварочного прижима для мелких деталей.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.

Источник (Source)

Источник: https://usamodelkina.ru/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *