Ручной инструмент для закручивания металлических спиралей

Опубликовано От sheva

Привет всем, любителям что-либо помастерить своими руками. В сегодняшней статье, мы с вами рассмотрим изготовление очень интересной полезной самоделки. А именно соберём мы довольно простой ручной инструмент, которым, можно будет закручивать металлические полосы или квадратные металлические стержни в спирали. Такие спирали обычно нужны сварщикам рукодельникам, которые, любят собирать детали декора и т.п. Это, возможно, какие-либо урны, лавки, скамейки, распашные ворота и т.д. Они очень часто, в свою очередь декорируются вот такими вот спиральными металлическими элементами. То есть у самоделки довольно узкая направленность, но если вы зашли сюда, то это значит, что данная самоделка всё-таки вам интересна. Также стоит отметить, что это инструмент ручной, и гнуть толстые металлы у вас навряд ли получится. Ну, что ж, думаю не стоит тянуть с длинным предисловием, погнали.

Для данного закручивателя металлических спиралей нам понадобится следующее, а именно:
— Небольшой лист толстого металла «Металлической плиты»
— Отрезок квадратного металлического стержня
— Отрезок металлической полосы
— Винты
— Гайки
— Болт
— Металлические трубы квадратного сечения разных размеров

Из инструментов нам также понадобится следующее:
— Болгарка
— Отрезные и шлифовальные диски на болгарку
— Линейка
— Шестигранники
— Маркер
— Строительный уголок
— Сверлильный станок или обыкновенная дрель
— Набор сверл необходимого диаметра
— Зенковка
— Какое-нибудь смазочное масло
— Сварочный аппарат
— Все необходимые принадлежности для работы со сварочным аппаратом
— Молоток
— Кернер
— Метчики (для нарезания внутренней резьбы)

Изготовление закручивателя металлических спиралей.

Изготовление данной самоделки ничем с изготовления той части конструкции, в которой будем крепить материал для дальнейшего закручивания его в спираль. Для этой детали, нам необходимо отпилить от толстого листа металла «металлической плиты», прямоугольник небольшого размера. Примерно такого же размера как выпилил автор самоделки на фото ниже (здесь особо точные размеры не важны). Важно использовать толстый металл для большей надежности конструкции, так как на данную часть самоделки будет воздействовать относительно большая нагрузка.

Выпилив металлический прямоугольник необходимого размера, в нем необходим высверлить 4 сквозных отверстия по его углам. Для этого сначала необходимо их разметить, берём линейку и маркер, отмечаем симметрично по краям места под высверливание отверстий. Затем, чтобы не промазать и начать сверлить в нужном месте необходимо при помощи кернера и молотка, сделать насечки для удобной начальной установки сверла.

Отметив места под высверливание сквозных отверстий и оставлении засечек, переходим непосредственно к самому высверливанию отверстий. Высверлить такие отверстия можно и при помощи обыкновенной дрели, но сделать это ровно будет сложнее чем сделать то же самое, использовав сверлильный станок. Поэтому рекомендую воспользоваться сверлильным станком, как и сделал это автор данной самоделки. Во время сверления толстого металла, рекомендуется смазываться сверло, каким-нибудь смазочным маслом, тем самым вы уменьшите трение и соответственно облегчите сверление, так как сверло будет входить как нож в масло.

Продолжаем сборку зажимной части. Для следующего шага нам потребуется взять квадратный металлический стержень, шириной примерно 1 см. От этого стержня необходимо отрезать два одинаковых отрезка. Длина этих отрезков должна быть равной длине ранее изготовленного нами металлического прямоугольник со сквозными отверстиями.

Вырезав металлические прямоугольники, в них следует проделать по два сквозных отверстия по краям. Для этого кладём их параллельно друг другу на столе, на таком расстоянии чтобы на них можно было положить наш металлический прямоугольник таким образов, чтобы эти самые стержни были с ним вровень (см. фото). Это нам нужно для разметки мест под высверливание отверстий. Берём маркер и через прямоугольник оставляем метки. И также кернером оставляем метки, для удобной начальной установки сверла. Ну, и собственно, аккуратно высверливаем отверстия сверлом того же диаметра, что и использовали при сверлении отверстий в металлическом прямоугольнике.

Далее нам снова необходимо вырезать металлический прямоугольник из толстого металла, примерно такой же как на фото данном ниже. В нем, как и во всех предыдущих заготовках необходимо высверлить несколько сквозных отверстий. Таких отверстий, чтобы они совпадали с отверстиями на первом прямоугольнике. Поэтому прикладываем первый прямоугольник к только что выпиленному и размечаем также, как и в прошлый раз места под высверливание отверстий, при помощи маркера. Кернером ставим засечки и высверливаем отверстия. В только что изготовленном металлическом прямоугольнике, а точнее, в только что высверленных в нем сквозных отверстиях, необходимо нарезать резьбу. Нарезать резьбу будем, использовав обыкновенный метчик. В эти отверстия в дальнейшем будут вворачиваться крепёжные винты.

На этом этапе автор данной самоделки решил прозенковать все высверленные отверстия, во всех металлических заготовках с обеих сторон. Затем снова возвращаемся к первому вырезанному металлическому прямоугольнику. На этот раз ровно по центру этого прямоугольника нам необходимо высверлить большое отверстие, в него соответственно будет вкручиваться большой болт. Этим болтом будут фиксироваться предметы, нуждающиеся в «спирализации». Берём линейку и маркер, находим середину, ставим метку и высверливаем отверстие.

После высверливания большого отверстия в первом металлическом прямоугольнике, для того, чтобы в это самое отверстия можно было вкручивать болт, необходимо при помощи метчика нарезать резьбу в этом отверстии. После чего, собираем все имеющиеся на данный момент детали воедино. Вставляем винты в первый прямоугольник, на эти винты надеваем квадратные металлические стержни и вкручиваем все винты в оставшийся металлический прямоугольник, слегка затягивая винты. Тем самым у вас должен получиться своего рода «бутерброд», как на фото ниже.

Теперь нам необходимо позаботиться о надежном креплении данной детали, иначе пользоваться нашим инструментом будет невозможно. Крепить эту деталь будем в тисках, так вот, чтобы закрепить её в тисках, нам нужно приварить к нашей конструкции зажимную «лапку». Зажимная лапка будет представлять собой небольшой отрезок металлической трубы. Отрезок этой трубы привариваем к последнему прямоугольнику ровно посередине и перпендикулярно ему. Так как это место будет нагружено, постарайтесь хорошенько проварить все места соединения. После сварки для эстетической составляющей части самоделки, зашлифовываем сварные швы.

Далее, нам необходимо изготовить «рычаг» держась за который мы будем закручивать в спираль металлические заготовки. Для этого возьмем и отпилим от металлического листа примерно такой же прямоугольник как на фото ниже. Затем в этом прямоугольнике высверлив два сквозных отверстия в указанных на фото местах.

После чего переходим к выбору, непосредственно, самого рычага. В качестве такого рычага автор самоделки решил использовать, квадратную профильную трубу. От этой трубы стоит отпилить отрезок необходимой вам длины. Чем длиннее будет рычаг тем, соответственно, вам будет проще закручивать заготовку в спираль.

Следующим шагом две наши новые заготовки соединим между собой. А именно металлический прямоугольник с квадратной металлической трубой. Соединять их между собой будем при помощи пары винтов и гаек. Для этого ещё необходимо высверлить пару отверстий в металлической трубе.

Все готово! Для того, чтобы пользоваться этой самоделкой, вам необходимо установить в эту часть необходимый материал, который затягиваем болтом, второй конец этого материала прижимаем между трубой и металлическим прямоугольник (см. фото), затянув болтовые соединения. И прикладывая силу, вращаем эту трубу вокруг своей оси.

Вот видео автора самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!

Источник (Source)

Источник: https://usamodelkina.ru/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *