Диван-кровать своими руками

Опубликовано От Sergey

Материалы.
— Листовая 18-мм фанера
— Стальная оцинкованная трубка
— Болты, шайбы, гайки М10
— Клей Titebond II, полиуретановый лак
— Утеплитель для водопроводных труб
— Наждачная бумага, саморезы по дереву.
Инструменты, использованные автором.
— Пружинные зажимы, струбцины
— Роликовый труборез
— Ручная циркулярная пила
— Шуруповерт, магнитные биты, сверла Форстнера
— Коронки, перьевые сверла по дереву
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Цифровой угольник
— Угольник Свенсона, рулетка, нож, карандаш.
Процесс изготовления.
Перед началом изготовления диван-кровати автор приобрел матрас, ведь множество размеров будет зависеть именно от него.
В качестве основного материала автор выбирает 18-мм отшлифованную сосновую фанеру.

Все чертежи диван-кровати и раскрой листов можно скачать в виде картинки по следующей ссылке.

Раскрой фанерного листа производится ручной циркулярной пилой при участии направляющей доски или правила, фиксируемого к листу пружинными зажимами.
Сначала он вырезает серию секций, каждая шесть дюймов толщиной.
Для боковых панелей кровати мастер вырезает доски 17 дюймов шириной. А ширину самого днища он подгоняет под размер матраса.
Для складывающихся «плечей» дивана-кровати мастер использует полоски фанеры, шириной в 6 дюймов. Он склеивает их попарно, стараясь прежде распределить клей равномерно по всей их поверхности.
После этого каждая пара закрепляется в пружинных зажимах.

Та же самая процедура проделывается и с 17 дюймовыми деталями, которые пойдут на боковушки.

При склеивании двух панелей часто бывает так, что одна панель смещается относительно другой. Чтобы этого не случилось, мастер стягивает детали с боковых сторон длинными струбцинами.

Когда клей подсох, боковые панели можно обрезать по длине.

После этого боковушки складываются одна поверх другой и в них делаются 25-мм отверстия при помощи сверла Форстнера. Получив отметку на второй детали, отверстие в ней досверливается отдельно. Так можно быть уверенным, что на обеих панелях отверстия будут соосны.

Далее обрезаются по длине склеенные вдвое 6″ фанерные полосы.

В боковушках подголовника также сверлятся по три отверстия для закрепления тонкостенных стальных трубок (EMT). Наружный диаметр трубки составляет немногим более 7/8 дюйма. Так что 24-мм сверло Форстнера подойдёт для этих целей идеально. Вместе с тем, такой выбор диаметра сверла даст Вам больше свободы в том случае, если отверстия получатся не идеально вертикальными.

Такое же отверстие делается и в нижней части плечей.

Затем все края и углы фанерных деталей проходят шлифовку сначала на 80 грит, затем на 120. На финише зернистость абразивной бумаги составляет 220 грит.

Далее на днище каркаса должно быть что-то, что будет поддерживать снизу широкую и длинную горизонтальную поверхность лежака — своеобразные рёбра жёсткости, усиливающие конструкцию. Этой цели мог бы послужить сосновый брус 50Х100 мм, но автор предпочитает всё ту же фанеру. Он выбирает склеенную из двух полос длинную панель, шириной в 6 дюймов, и распиливает её вдоль на две детали.

Затем обрезает её по длине лежака.

Оставшиеся обрезки он разрезает на 4 одинаковые секции.

Полученные блоки прикручиваются ко внутренним поверхностям боковых панелей саморезами по дереву длиной 65 мм.

А затем, положив фанерный лист на бок, прикручивает к блокам-подпоркам днище будущей кровати.

Теперь на свои места прикручиваются ребра жесткости. Для надежности саморезы загоняются через борта и днище.

Для получения возможности установки спинки под несколькими углами, относительно плечей потребуется пара 10-мм сквозных отверстий для нержавеющих стальных болтов М10.

Для спинки дивана понадобятся три секции тонкостенной стальной трубы. Автор отмеряет их по длине, и разрезает с помощью роликового трубореза.

Затем каждая секция трубы вставляется в подготовленные отверстия.

Для того, чтобы трубы не вращались, и были жестко закреплены, мастер сверлит через торцы фанерных деталей пилотные отверстия под 3-мм саморезы длинным сверлом по дереву.
Так получаются отметины на трубе, в которых следует также сделать отверстия, используя сверло по металлу.
Теперь длинные шурупы могут пройти трубу насквозь и таким образом закрепить её в деталях, не давая высказывать из гнезд.

Остается закрепить спинку с плечом при помощи болтов.

В качестве оси для на плечей также будет применяться стальная труба. Для этого понадобятся шайбы большого диаметра, которые бы фиксировали трубу в гнёздах. Автор прибегает к помощи коронки, которой он врезает два диска из фанеры.

Заготовки поочередно фиксируются в струбцине, и в их центре сверлится 24-мм отверстие перьевым сверлом, в итоге получается пара деревянных колец.

Шайбы нанизываются на оба конца стальной трубы, а через их боковую сторону сверлятся отверстия под крепёжные шурупы.
Если Вы хотите получить более надёжную конструкцию, Вы можете приобрести стальные или алюминиевые концевые муфты.

Автор планирует расположить спинку дивана под углом в 15 градусов. Для точного определения и выставления угла ему понадобятся пружинные зажимы и цифровой угольник.

Затем сверлятся несколько 10-мм отверстий для дополнительных болтов, которые будут фиксировать спинку в нужной позиции.

Умелец покрывает все деревянные поверхности полиуретановым составом на водной основе. Получается прозрачное матовое покрытие. Это очень надёжное покрытие, которое не делает древесину со временем желтоватой, чем грешат финишные покрытия на масляной основе.

Далее идёт сборка. В процессе её выяснилось, что у откидной спинки возможны несколько промежуточных позиций, позволяющих пользователю выбирать требуемую степень наклона спинки.

На стальные трубки спинки надеваются 10-см трубки-поплавки для бассейна. Так получится мягкая спинка.

Чтобы придать спинке эстетичный внешний вид, понадобится также текстильное льняное полотно. Автор планирует сшить подголовник, не прибегая к помощи швейной машинки.
Растянув вдоль доски, и зажав края ткани, он обрезает полотно по ширине.

Далее, используя картонную коробку как шаблон, мастер подгибает оставшийся с краю тканевый запас и заглаживает его утюгом. Получилась аккуратная складка. В неё можно добавить обычного клея, и получить подрубленный край без всяких прошивок.
Такой же чехол индивидуального покроя можно сделать и из кожи или фетра. Это будет смотреться ещё лучше.

Затем автор наклеивает на манжет полоски застёжек на липучке.

Сдвоенные шарниры на спинке позволяют откинуть спинку под большим углом, использовать спинку наподобие борта или же совсем опустить её.
Этот проект диван-кровати универсален, и идеально подойдёт как для дома, например для гостевой комнаты, так и для офиса.

Благодарю автора за рекомендации по изготовлению диван-кровати!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Источник: https://usamodelkina.ru/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *